投稿 パソコンなしでの測定 は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

起業の計画を，バンクーバーからビクトリアへ向かうフェリーのデッキで中国人の友人に語ったのが2001年9月．あのニューヨークの大事件の何日か前のこと．翌春にベンチャー起業して，最初は夢見る人の熱気があったものの，すぐに実務の様々な壁にぶつかった，厳しい現実．資本構成の変化，事務所の開設移転，そして何より商品開発の困難さを実感しました．とにかく軌道に乗ったのが5年目ぐらい．

　いままでの熱伝導測定機とは全く違った独創のかたまりを作り上げ，「こんなので測れるの？」と冷たい視線を浴びながら，徐々に実例を示しては売り上げを伸ばしつつ，ソフトを改良し，方式の細部を見直し，川崎の協力企業に製造依頼に赴き，三鷹に電子基板製作相談に行き，ISOの会議に参加し，関連各社と提携話をしたり，特許事務所と揉めたり，産学連携オフィスを追い出されたり．当局の理不尽と戦い，出資者と調整し，仲間をなだめたりと，今となっては，あらゆる難事をよく抜けてきたなと感無量です．

　小型軽量，省エネマシン，経験不要，サンプリング不要，迅速測定，国際標準化と20年も前から今を想定していたのです．モバイルなんて言葉は，当時は無かった．独創的なベンチャーというか，ベンチャーは独創性がなければ大きなものに飲み込まれる様な気がします．20年の風雪に耐えたので，サステイナブルに方法論になり企業になったようです．今後もいいものを手作りで作り込んでいこうとあらたな20年，いや10年に向けて夢想しようかと思います．

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投稿 SDGs時代の熱計測 は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

　ダイヤモンドのように超高熱伝導体は，試料内に温度差をつけることができず、熱伝導率（熱拡散率）を求めることが非常に難しくなります．
温度波法では，厚さと周波数で適切な条件を作れるので，測定可能となるのです．
500ミクロンの厚さ，周波数で1000Hz程度でベースラインとの差異が求められます．
装置，接触状態に依存することは当然ですが，試料の面方向への熱拡散が大きく影響します．
十分なシグナルを得るには，大きさは小さい方が好ましく，1mm角などが望ましくなります．　弊社では，測定装置の調整，測定条件の決定には純銀を用います．
金属もダイヤモンドも不純物に敏感です．文献値を使う場合は，試料も高い純度の物質を必要とします．

さて，測定結果の判断ですが，ほんの少しのノイズにも反応し，途方もない高い値が掲示されることもあります．
経験的に1000-2000Wぐらいに収まるように思います．
期待されるような高い値は出ないのは，おそらく不純物や結晶多形のせいではないでしょうか．

いずれにしろ，測って見ないことには材料設計も品質管理もできません．この機会にぜひチャレンジしませんか

投稿 ダイヤモンドの測定 は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

　弊社の装置は　同一平面に電極を３つ設置し，１番目に通電加熱で温度波を発生させ，二つ目と三つ目を温度センサーとします．今，グリースを用いて，サンプルをこの三つに渡るように密着させます．もちろん発生させた熱流は複雑で，主にはヒーターの台座へ逃げるでしょう．しかし，センサー間にも一定程度流れます．ここで環境に強い位相変化を読もうとしたのが本装置で，しかも２位相型ロックインアンプを両方のセンサー電極につないで，ヒーターの温度波をレファレンスとしてロックして使います．これはM10type１と同じ方式なのでコントロールボックスが共通です．通常の測定ではロックインアンプは一台だけです．この二台ロックイン方式は精度はぐっと向上させます．接触さえうまく行けば安定して測定できます．電極間距離０．８ｍｍで周波数は大体０．1Ｈｚといった温度波が適切というところです．試料は挟むだけ．余計なことは一切しませんし，測定も標準で10-20分といったところです．精度を上げるには30-60分かけ，積算回数を増やして行います．発展中ですが，とりあえず簡便な測定法として提案しています．

投稿 面方向の熱伝導測定は難しい？ は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

　　M3 type1は，もっとも提要範囲が広く，試料台にのるのものであれば，無限に長いテープでも可能です．大きめの金属板でも問題なしです．ただし，横方向へ熱が拡散するため，見かけの熱容量が増大するため，ヒーターへの供給電圧を上げて対応します．　小さい方は，下の温度センサーのサイズ0.5ｘ0.3ｍｍ程度が目安です．ただし，上下に接していれば，センサーより小さい試料でも測定できます．極小の粒でも，大きな試料の特定の箇所でも測定できます．ヒータとセンサーの感度分布があるため，当たる位置によって若干値がことなりますので，場所を変えて何点か測定します．位相測定なので，到達熱量の影響はほとんどないようです．単結晶など小さなものを試してみませんか．
　　Ｍ３type２は，温度制御する関係で，5ｍｍ角程度が安定的に測定できます．これも熱絶縁体である高分子では大きくても，極端にいって無限大でも測定できます．部分的に融解して変性しますが，切り出しにくい材料などトライしてみませんか．小さい方はうまく接触できれば0.05ｍｍ程度でも可能です．これも位相測定ならではで，type１と同様不規則試料でも厚み計内臓なので，接触間距離がわかることがメリットです．トライする価値はありそうです．
　　M10type１は，サイズは２-3cｍ角が推奨ですが，電極を完全に覆えれば小さくとも測定できます．およそ３ｘ１０ｍｍです．大きい方は無限で，大きな板材や壁に聴診器にように押しつけて測定することができます．ついでに厚みは，厚い方が安定に測定できます．厚み無限でも測定できます．薄い方はバッキング材料の影響がでますので，注意が必要です．
　　M10type２は，センサー，センサー，ヒーターの三つのパーツを完全に覆い，かつ両サイドにはみ出す必要があります．はみ出す量は多い方が安定です．試料端からの反射の影響を防げるためです．形状は，繊維状，ひご状試料，平面試料でも大きい（長い方が有利です）．短いものは測定できません．厚みは悩ましく，薄いと熱量が輸送されないのでノイズが問題になりますし，厚いと厚み方向への熱の流れが気になります．また特注ですが，三つのパーツ間距離を変えて高熱伝導性材料にも対応できます．

投稿 試料の大きさはどのくらいあればいいでしょうか？ は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

投稿 金属板の測定ができない は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

右図のように実線から少しでもずれている場合は，迷わずベースラインをアップデートします．図はかなりの変化になった例．実線上から球半分でもずれたら変更します．
　測定周波数の範囲に応じてカスタマイズすることをお奨めします．確認は標準物質で今までと一致することで行います．ただし，汚れでもベースラインが変化しますので．まずは清掃が大切です．

投稿 デフォルトベースラインの変更について は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

投稿 マニュアル測定時の条件設定について は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。

投稿 テレワーク は ai~Phase Co. thermal conductivity and diffusivity に最初に表示されました。